Заказ звонка
* Представьтесь:
* Ваш телефон:
Сообщение:
* - поля, обязательные для заполнения
Заказать звонок
Время работы:
Пн.-Пт. 9.00-23.00
Сб., Вс. 11.00-18.00
+7 (499) 268-26-50
+7 (916) 182-21-38

Общий подход к изготовлению пресс-форм:

  • Мы изготавливаем пресс-формы, как и по документации, разработанной нами, так и по чертежам заказчика.
  • Мы предоставляем заказчику выбор производственной площадки. Вы можете изготовить пресс-форму у нас, в г.Москве, или принять более экономный (но в тоже время очень качественный) вариант изготовления на производственной базе в г.Хмельницкий (Украина).
  • Мы предоставляем скидки на изготовление пресс-форм, если пресс-форма остается эксплуатироваться на нашем литьевом участке в г. Хмельницкий (Украина), а заказчику поставляются готовые изделия.

Технологические возможности:

  • Специалисты компании одновременно сопровождают изготовление до 15 пресс-форм.
  • Ежемесячно сдается в эксплуатацию 3-5 пресс-форм.
  • Возможно изготовление пресс-форм массой от 50 до 500 кг.
  • Оборудование цеха позволяет производить все необходимые технологические операции:
  • Токарные – на станках 16K20 Shaublin 150.
  • Фрезерные – на станках 6P13, CФП 500, 24К40СФ, Maho 600, Maho 700.
  • Координатно-расточные – на станке 2Д450
  • Шлифовальные – на станках 3Д711ВФ11, 3Д722, 3Б161, 3У131ВМ

Для изготовления формообразующих поверхностей применяются: электроэрозионные: прошивной (AG-200, Швейцария), проволочный (LS350A, Япония), обрабатывающий центр ( HAAS VF-3SS).

Гарантированная точность изготовления 0,005-0,010 мм.

Обработка всех видов материалов, включая материалы твердостью до 60HRCэ. Повышение прочности и износостойкости элементов пресс-форм – термообработка, азотирование.

Материалы:

Для изготовления элементов пресс-форм всегда имеется на складе:

  • Сталь 45 ГОСТ 1050-88 для элементов крепежных и опорных плит, фланцев, брусьев, элементов фиксации, навесных элементов.
  • Сталь У8А ГОСТ 1435-90 для колонок, втулок, подвижных частей пресс-формы.
  • Нержавеющая сталь 40Х13 ГОСТ 5632-72 для элементов формообразующих, ответственных частей пресс-формы.

Термической обработке подвергаются все части пресс-формы:

  • Плиты, брусья, обоймы и элементы крепления 32-36,5 HRCэ
  • Формообразующие плиты и вставки, пуансоны 51,5 -56 HRCэ
  • Колонки, втулки, элементы подвижных частей 53-60 HRCэ

Основные типы изготавливаемых пресс-форм:

Одноразъемные пресс-формы, одноместные и многоместные, с холодноканальной разводкой литниковой системы, в том числе с пространственной линией разъема и съемом изделия или подвижной плитой или различными - цилиндрическими, плоскими, трубчатыми толкателями.

Клиновые пресс-формы, одноместные и многоместные, с холодноканальной разводкой литниковой системы, в том числе с пространственной линией разъема и различными вариантами оформления впускного канала и съема детали.

Пакетные пресс-формы, одноместные и многоместные, с холодноканальной разводкой литниковой системы, с быстросменными формообразующими вставками.

Многоразъемные пресс-формы, одноместные и многоместные, с холодноканальной разводкой литниковой системы и центральным впуском в изделие, с быстросменными формообразующими вставками.

Горячеканальные пресс-формы, всех вышеперечисленных типов, одноместные, с подогреваемой центральной втулкой и многоместные, коллекторного типа.

Сроки изготовления:

  • Одноразъемные пресс-формы – от 25 до 40 рабочих дней.
  • Клиновые пресс-формы – от 35 до 55 рабочих дней.
  • Пакетные пресс-формы – от 30 до 55 рабочих дней.
  • Многоразъемные пресс-формы – от 40 до 45 рабочих дней.
  • Горячеканальные пресс-формы – от 40 до 60 рабочих дней.

Сроки изготовления в каждом случае зависят от количества мест в пресс-форме, сложности формообразующих, организации литниковой системы и съема детали. Для существенного сокращения сроков работ предусмотрены типовые решения охватывающие 60% возможных вариантов изготовления.